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銅川智能制造新突破：3D玩具圖案打印技術(shù)引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)升級
在陜西省銅川市高新技術(shù)開發(fā)區(qū)，一項(xiàng)突破性的智能制造技術(shù)正在改變傳統(tǒng)玩具制造業(yè)的生態(tài)。銅川優(yōu)印科技最新研發(fā)的第五代玩具圖案智能打印系統(tǒng)，成功實(shí)現(xiàn)了高精度3D浮雕打印技術(shù)與環(huán)保UV墨水的創(chuàng)新性結(jié)合，為玩具定制化生產(chǎn)帶來了革命性的解決方案。
該系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，集成了德國精密直線電機(jī)驅(qū)動、日本工業(yè)級噴頭和自主研發(fā)的圖案處理算法三大核心技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)600×600dpi的打印精度和0.01mm的Z軸定位精度。特別值得關(guān)注的是其首創(chuàng)的多材料兼容打印技術(shù)，可在ABS塑料、木質(zhì)、硅膠等多種玩具基材上實(shí)現(xiàn)持久附著的全彩打印，色彩飽和度達(dá)到98%NTSC標(biāo)準(zhǔn)。
"相比傳統(tǒng)絲網(wǎng)印刷工藝，我們的設(shè)備將玩具圖案印刷效率提升40%，能耗降低35%，更實(shí)現(xiàn)了完全零VOCs排放。"銅川優(yōu)印科技技術(shù)總監(jiān)王建軍介紹道。目前該設(shè)備已在當(dāng)?shù)厥嗉彝婢咧圃炱髽I(yè)投入應(yīng)用，單個(gè)工廠日均產(chǎn)能可達(dá)3000-5000件個(gè)性化定制玩具。
銅川市工業(yè)和信息化局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，這項(xiàng)技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，正推動當(dāng)?shù)貜膫鹘y(tǒng)玩具加工基地向"智慧玩具創(chuàng)新中心"轉(zhuǎn)型，預(yù)計(jì)到2025年將形成超5億元的智能打印設(shè)備產(chǎn)業(yè)集群。未來隨著AR增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)技術(shù)的整合，銅川制造的智能玩具打印設(shè)備將可能進(jìn)一步拓展教育玩具、互動娛樂等新興市場領(lǐng)域。
