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鎮江邁向智能化轉型：銅版紙流水線打印機引領包裝行業新方向
近年來，隨著制造業的智能化升級，江蘇省鎮江市多個包裝印刷企業正積極引入自動化、高精度的生產設備。其中，高效、耐用、智能化的銅版紙流水線打印機正成為行業升級的重要抓手。
據技術專家介紹，這種專為連續化生產設計的設備集收料、分切、模切、堆疊等多功能于一體，適用于煙包、藥盒、化妝品容器等領域的印刷加工。相比傳統單機操作模式，流水線打印機能夠實現每小時10萬平方米以上的紙張處理量，輔助實現小批量定制化生產。
某本地印刷設備制造商負責人透露："目前我司生產的第二代銅版紙流水線打印機采用雙工位閉環結構，可實現不停機換卷操作。同時，通過導入高精度紅外對中系統與自動離線取標技術，解決了傳統設備常見的紙張跑偏問題，節省人工成本超35%。"
在日前舉行的長三角包裝技術交流會上，多位參會者表示，面對日益激烈的市場競爭，江蘇省內約70%的包裝印刷企業已將這類設備納入采購計劃，其中不乏大型食品飲料企業、日化用品生產商等終端制造企業在推動設備升級。
業內分析人士指出，后疫情時代對快反生產能力提出了更高要求。靈活多變的包裝需求正倒逼企業部署更多如銅版紙流水線打印機這類模塊化生產線。未來三年內，預計這種高產值、低能耗的智能化設備將占據該市包裝行業設備市場的40%份額。
面對產能升級浪潮，當地政府已開始推動建立"智能制造示范工廠"項目，力爭在2027年前建成涵蓋紙包裝全流程的數字化生產線集群。這將有力支撐長三角地區快消品與醫藥行業的供應鏈穩定性。
